监控杆-12棱监控杆-希科节能 ：

内陆与海边监控杆的区别在于防腐标准、抗风强度、材质选择，根源是海边高盐雾、高湿度、强风的恶劣环境对杆体及配件的侵蚀和荷载远大于内陆，具体差异如下：

一、差异：防腐处理（关键区别）

海边的高盐雾会加速金属氧化锈蚀，防腐等级需大幅高于内陆，是两者的差异点。

- 内陆监控杆：

- 基础防腐：采用热镀锌处理（锌层厚度≥65μm），可满足5-8年防锈需求。

- 表面装饰：镀锌后可加喷普通户外粉末涂料（如聚酯粉末，耐候性一般），成本较低。

- 配件防腐：地脚螺栓、支架等用普通热镀锌件即可。

- 海边监控杆：

- 升级防腐：需热镀锌（锌层厚度≥100μm）+氟碳喷涂（涂层厚度≥60μm）双重防护，或直接选用304/316不锈钢材质（316耐盐雾性优于304），防锈寿命可达15年以上。

- 细节防腐：焊接点必须二次镀锌+补漆，杆体底部检修门用双道密封条（IP65及以上防水），避免盐雾渗入内部腐蚀配件。

- 配件升级：地脚螺栓、支架、抱箍等全用304不锈钢或高耐蚀镀锌件，“小配件先锈坏”的问题。

二、结构与抗风：海边需强化荷载能力

海边常伴随台风、强阵风，杆体抗风弯矩和基础稳定性需高于内陆。

- 杆体材质与壁厚：

- 内陆：常规选用Q235低碳钢，10米杆底部壁厚≥6mm、顶部≥4mm；15米杆底部≥8mm、顶部≥5mm。

- 海边：需升级为Q355B高强度钢（抗风弯矩更高），或直接用不锈钢；同高度下壁厚比内陆厚2-3mm（如10米杆底部≥8mm，15米杆底部≥10

四、总结：差异对照表

对比维度 内陆监控杆 海边监控杆

挑战 普通风雨、灰尘 高盐雾、强风、高湿度

防腐等级 单热镀锌（锌层≥65μm） 热镀锌+氟碳喷涂/不锈钢（锌层≥

内蒙古6米监控杆加大口径壁厚，是适配当地强风、低温冻胀环境，保障结构稳固。

常见配置：口径选140-165mm（下口），壁厚4.5-6mm，材质优先Q235B热镀锌，抗风载≥0.65kN/㎡、抗覆冰荷载，适配户外恶劣工况。

需要我按具体安装场景（如草原、矿区）细化杆体参数和防腐工艺，山东希科节能科技提供设计生产安装

针对你提出的河道测水位监控杆（高5米，横臂长6米）的设计要求，这是一个非标且受力挑战较大的特殊定制方案。

常规道路监控杆的横臂通常只有1-2米，而你要求的6米长横臂会极大地增加风荷载力矩，对杆体强度、基础深度和抗风能力提出了极高要求。

结合相关工程技术规范，我为你整理了详细的设计参数建议：

📐 1. 结构参数设计

针对 5米高、6米横臂 的特殊规格，标准的4mm壁厚通常无法满足安全要求，必须进行加强设计。

部位   推荐口径 (直径)   推荐壁厚   材质标准   备注

主杆 (立杆)   ≥ 200mm (底)  ≥ 120mm (顶)   ≥ 6.0mm   Q235低碳高强钢   由于横臂极长，建议主杆底部口径适当加粗以增加抗扭性。

横臂 (支杆)   ≥ 140mm (底)  ≥ 80mm (顶)   ≥ 5.0mm   Q235低碳高强钢   横臂过长，壁厚必须加厚以防止弯曲变形。

法兰盘   -   ≥ 14mm   钢板   底部法兰盘厚度必须达标，连接螺栓需用高强度双螺母防松。

📐 2. 关键技术与施工要求

⚙️ 杆体工艺

*   成型工艺：建议采用一次折弯成型工艺，避免杆体中间有横向焊缝，以保证结构强度和美观度。

*   防腐处理：河道环境湿度大，腐蚀性强。必须采用热浸锌（镀锌层厚度≥85μm）加喷塑处理，确保使用寿命在10年以上。

*   垂直度：安装后杆体垂直度偏差应不大于 0.5%（即5米杆顶端位移不超过25mm）。

⚓ 基础与抗风 (非常重要)

由于你的横臂长达6米，受风面积是普通监控杆的3-5倍，基础设计必须格外重视：

*   抗风标准：建议按 8级抗风（风速23m/s以上）甚至更高标准进行结构计算。

*   基础规格：

   *   混凝土标号：必须使用 C25或C30 以上标号的混凝土。

   *   尺寸估算：常规5米杆基础较小，但配合6米横臂，基础坑深度建议 ≥ 1.5米，宽度建议 ≥ 1.0米（具体需根据地质土质计算，软土地区需更深）。

   *   钢筋笼：必须配置符合的钢筋笼，防止混凝土基础开裂。