监控杆-希科节能-监控杆厂家 ：

监控杆生产质量把控

质量检测：生产完成后要进行的质量检测，包括外观检查、尺寸测量、材料检测、载荷测试等，确保监控杆符合设计要求和使用标准。例如，监控杆及其主要构件高度允许偏差±200mm，截面尺寸允许偏差±3mm，垂直允许偏差为塔身高度的1/1000等。

- 备货环节

- 确定备货数量和时间：根据市场需求、销售预测和订单情况，合理确定备货数量，避免库存积压或不足。同时，根据交付时间要求，确定合适的备货时间，确保能够按时交货。

- 检查库存和准备备货区域：在备货前，要先检查当前库存情况，确认库存数量和可用性。然后清理和整理备货区域，确保备货区域干净、整洁，并分配合适的存储设备和工具。

- 标记和包装备货：对备货的监控杆进行标记，注明产品规格、数量、生产日期等信息，以便于管理和发货。同时，要选择合适的包装材料，对监控杆进行包装，防止在运输过程中受到损坏。

- 记录和审核备货信息：在备货过程中，要及时记录备货信息，包括备货数量、拣货时间、标记和包装信息等。备货完成后，要进行审核，核对备货数量和标记，确保备货的准确性和完整性。

内陆与海边监控杆的区别在于防腐标准、抗风强度、材质选择，根源是海边高盐雾、高湿度、强风的恶劣环境对杆体及配件的侵蚀和荷载远大于内陆，具体差异如下：

一、差异：防腐处理（关键区别）

海边的高盐雾会加速金属氧化锈蚀，防腐等级需大幅高于内陆，是两者的差异点。

- 内陆监控杆：

- 基础防腐：采用热镀锌处理（锌层厚度≥65μm），可满足5-8年防锈需求。

- 表面装饰：镀锌后可加喷普通户外粉末涂料（如聚酯粉末，耐候性一般），成本较低。

- 配件防腐：地脚螺栓、支架等用普通热镀锌件即可。

- 海边监控杆：

- 升级防腐：需热镀锌（锌层厚度≥100μm）+氟碳喷涂（涂层厚度≥60μm）双重防护，或直接选用304/316不锈钢材质（316耐盐雾性优于304），防锈寿命可达15年以上。

- 细节防腐：焊接点必须二次镀锌+补漆，杆体底部检修门用双道密封条（IP65及以上防水），避免盐雾渗入内部腐蚀配件。

- 配件升级：地脚螺栓、支架、抱箍等全用304不锈钢或高耐蚀镀锌件，“小配件先锈坏”的问题。

二、结构与抗风：海边需强化荷载能力

海边常伴随台风、强阵风，杆体抗风弯矩和基础稳定性需高于内陆。

- 杆体材质与壁厚：

- 内陆：常规选用Q235低碳钢，10米杆底部壁厚≥6mm、顶部≥4mm；15米杆底部≥8mm、顶部≥5mm。

- 海边：需升级为Q355B高强度钢（抗风弯矩更高），或直接用不锈钢；同高度下壁厚比内陆厚2-3mm（如10米杆底部≥8mm，15米杆底部≥10

四、总结：差异对照表

对比维度 内陆监控杆 海边监控杆

挑战 普通风雨、灰尘 高盐雾、强风、高湿度

防腐等级 单热镀锌（锌层≥65μm） 热镀锌+氟碳喷涂/不锈钢（锌层≥

15米监控杆配置电动升降灯盘，是**“升降安全稳定、承重匹配、防腐耐用、控制便捷”**，需围绕升降系统、结构承重、灯盘

- 材质：选Q355B低碳钢（强度高于Q235），或海边用304不锈钢；壁厚：底部≥10mm，顶部≥6mm（比普通15米杆厚2-3mm），确保承重和抗风弯矩。

- 杆体形式：变径锥形杆（底部直径≥400mm，顶部直径≥200mm），降低风阻，同时内部预留足够空间容纳升降系统和线缆。

2. 灯盘承重设计

- 灯盘支架：用加厚铝合金或不锈钢框架（重量轻、强度高），整体承重≥灯具总重的2倍，灯具安装位均匀分布（避侧超重）。

- 灯盘直径：建议1.2-1.8米（根据灯具数量适配，每盏灯功率≤200W时，可装4-6盏），边缘设防护栏（防止维护时工具坠落）。

3. 基础固定强化

- 加装安全钢丝绳：与灯盘同步升降，一端固定在杆顶，另一端连接灯盘，即使主钢丝绳断裂，安全绳可承重灯盘重量（承重≥灯盘总重的2倍）。

- 过载保护：卷扬机带过载保护器，当负载超过额定值1.2倍时自动停机，防止电机烧毁或钢丝绳断裂。

- 普通户外（如广场、道路）：按上述基础配置，灯盘装4-6盏200W LED灯，升降速度5-8米/分钟（兼顾效率与稳定）。

- 海边/高盐雾环境：杆体、灯盘、升降配件全换304/316不锈钢，卷扬机升级IP67，基础用耐腐蚀混凝土，延长寿命。

综上，15米电动升降灯盘监控杆的是“升降系统安全冗余、杆体承重匹配、全场景防腐”，确保升降顺畅、长期耐用，同时降低后期维护难度（无需爬杆，地面即可检修灯具）。