监控杆-山东监控杆-希科节能 ：

以下是关于河道水利6米高挑4米监控杆的一些设计要点：

杆体设计

- 高度与挑臂：主杆高度6米，挑臂长4米。挑臂应向河道方向伸展，以实现对河道水利设施及相关区域的有效监控。

- 材质：考虑到河道环境较为潮湿，建议选用热镀锌钢管，具有良好的耐腐蚀性，能延长使用寿命。

- 杆体结构：主杆可采用上小下大的锥形结构，顶部口径约80 - 100毫米，底部口径160 - 200毫米，壁厚4 - 6毫米。挑臂采用直径60 - 80毫米的钢管，壁厚3 - 5毫米，通过焊接或法兰连接与主杆固定。

基础设计

- 基础类型：根据河道地质情况，可采用混凝土基础。基础深度一般不小于1.5米，以确保在河道可能存在的水流冲刷等情况下，监控杆仍能保持稳定。

- 基础尺寸：基础底面尺寸通常为1000毫米×1000毫米或更大，具体根据计算确定。在基础中应预埋地脚螺栓，用于固定监控杆。

焊接要求

- 焊接工艺：采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊，确保焊接质量。焊接前需对焊件进行清理和预热，防止出现焊接缺陷。

- 焊缝质量：焊缝应饱满、均匀，无气孔、裂纹、夹渣等缺陷。焊缝高度符合设计要求，焊接完成后进行外观检查和必要的无损检测。

其他考虑

- 防雷接地：河道区域易受雷击，监控杆应设置防雷接地装置。接地极采用镀锌角钢或圆钢，接地电阻不大于10欧姆。

- 线缆保护：在杆体内部设置线缆通道，将监控设备的电源线、信号线等穿管保护，防止线缆受外界因素损坏。

- 维护便利性：可在杆体适当位置设置检修门，方便后期对监控设备和线缆进行维护和检修。

以下是3米高雨伞形状太阳能路灯的一些常见设计参数：

灯具部分

- 灯头功率：一般为10 - 30W，可根据照明需求和使用场景选择，如公园、小区道路等场景，15 - 20W较为合适。

- 光源类型：常采用LED光源，具有发光、寿命长等优点。

- 灯具尺寸：伞状灯头直径通常在30 - 50厘米左右，高度在15 - 25厘米左右，具体尺寸可根据整体美观和照明角度进行调整。

太阳能电池板部分

- 功率：根据灯具功率和当地日照情况确定，一般为30 - 60Wp。在光照充足地区，30 - 40Wp即可满足需求；光照较差地区则需40 - 60Wp。

- 尺寸：一般面积在0.2 - 0.4平方米左右，常见的长×宽尺寸有60厘米×40厘米、80厘米×50厘米等。

- 倾斜角度：与当地纬度有关，一般在30° - 50°之间，以保证太阳能电池板能充分接收阳光。

蓄电池部分

- 容量：通常选择12V，10 - 20Ah的锂电池或胶体电池。连续阴雨天数按3 - 5天计算，以确保在阴雨天能正常供电。

- 安装位置：可安装在灯杆底部的电池箱内，也可埋在地下的电池井中。

灯杆部分

- 高度：3米，包括地面以上部分和埋入地下的基础部分，埋深一般为0.5 - 0.8米。

- 材质：常用不锈钢或铝合金，具有耐腐蚀、强度高的特点。

- 管径：顶部管径一般为60 - 80毫米，底部管径为100 - 120毫米，壁厚在2 - 3毫米。

其他参数

- 照明时间：每晚照明6 - 10小时，可通过光控和时控装置进行调节。

- 防护等级：灯具和太阳能电池板的防护等级一般要求达到IP65以上，以适应户外环境。

校园智慧监控立杆横臂的抗风等级测试需模拟实际风力荷载，验证其结构稳定性和安全性，测试方法需结合和行业规范，步骤如下：

1. 测试依据与参数确定

- 参考标准：主要依据《GB 50009-2012 建筑结构荷载规范》《GB/T 21208-2007 低压成套开关设备和控制设备 空壳体的一般要求》及监控设备安装相关行业标准。

- 参数设定：根据立杆横臂的安装地域（如基本风压0.3-0.8kN/m²，对应8-12级风）、横臂长度、挂载设备重量（含摄像头、补光灯等），计算风荷载（风荷载=基本风压×体型系数×高度变化系数×受风面积）。

2. 静态载荷测试（模拟持续强风）

- 测试目的：验证横臂在持续额定风荷载下的结构变形、连接件强度是否达标。

- 操作步骤：

1. 将立杆横臂固定在模拟安装基础上，确保与实际安装状态一致（如埋深、固定方式）。

2. 通过机械装置（如拉力机、重物悬挂）在横臂端部施加等效于额定风荷载的静态拉力（或压力），荷载值为设计抗风等级对应荷载的1.2-1.5倍（预留安全系数）。

3. 持续加载30分钟，监测横臂的大挠度（允许挠度≤L/200，L为横臂长度）、焊缝是否开裂、螺栓是否松动、立杆是否倾斜。

3. 动态风压测试（模拟阵风冲击）

- 测试目的：模拟阵风、突发强风对横臂的冲击，验证性能。

- 操作步骤：

1. 采用风洞试验或动态加载设备，模拟阵风荷载（荷载大小为额定值的1.3倍，加载频率0.5-2Hz）。

2. 循环加载5000-10000次，观察横臂结构是否出现塑性变形、连接件是否疲劳失效。

4. 整体稳定性测试

- 测试目的：验证立杆与横臂的连接强度，避免整体倾覆或断裂。